ISO 9001:2008
Сучаснi засоби вимiрювальної технiки
 

Перевірка технологічної точності та калібрування верстатів з ЧПК.
Оцінка точності і стану координатно-вимірювальних машин.

Калібрування обробного центру системою XL-80
Калібрування обробного центру системою XL-80

Послуги з перевірки технологічної точності та повторюваності, калібрування верстатів з ЧПК і координатно-вимірювальних машин (КВМ) здійснюється фахівцями компанії КОДА із застосуванням спеціалізованих високоточних систем виробництва компанії RENISHAW (Великобританія).

Системи Renishaw XL-80 і Ballbar QC20-W застосовуються для діагностики технічного стану, калібрування верстатів з ЧПК і координатно-вимірювальних машин усіх типів:

  • Фрезерно-розточувальні верстати з ЧПК і оброблювальні центри;
  • Токарська група верстатів з ЧПК;
  • Шліфувальні верстати;
  • Електроерозійні і прошивні верстати;
  • Координатно-вимірювальні машини Основні споживачі послуг:

    Користувачі верстатів з ЧПК. Завдання, які вирішуються:
    • Визначення технологічних і точностних можливостей верстатів;
    • "Тонке" налаштування верстатів між регламентними роботами;
    • Ведення статистики стану верстата;
    • Визначення причин невідповідності обладнання заявленим характеристикам;
    • Приймання верстата по точності і повторюваності при покупці-продажу, перед і після ремонту.
    Ремонтні та сервісні організації. Завдання, які вирішуються:
    • Визначення основних проблемних вузлів і систем верстата;
    • Тестування обладнання на всіх етапах ремонту або модернізації;
    • Калібрування і налаштування верстата;
    • Здача по точності і повторюваності обладнання замовнику;
    • Експрес-аналіз характеристик при реагуванні на рекламації.
    Постачальники верстатної техніки. Завдання, які вирішуються:
    • Калібрування верстата;
    • Контроль характеристик на всіх етапах пуско-налагоджувальних робіт;
    • Надання протоколів технологічної точності та повторюваності верстатів встановленої стандартами форми (DIN, ISO, ISME, Renishaw);
    • Здача верстата по точності і повторюваності замовнику.
    Користувачі координатно-вимірювальних машин. Завдання, які вирішуються:
    • Перевірка стану координатно-вимірювальних машин;
    • Проведення тесту оцінки точності і повторюваності координатно-вимірювальних машин;
    • Визначення рекомендацій щодо усунення несправностей механічних і електричних систем координатно-вимірювальних машин;
    • Комплексна модернізація координатно-вимірювальних машин: заміна контролера, установка поворотної головки і скануючих датчиків, комплексна модернізація програмного забезпечення.

    Оцінка точності лінійного позиціонування і повторюваності <br> фрезерного обробного центру системою XL-80.
    Оцінка точності лінійного позиціонування і повторюваності
    фрезерного обробного центру системою XL-80.
    Калібрування координатно-вимірювальної машини DELTA <br> виробництва DEA (HEXAGON MI) системою XL-80
    Калібрування координатно-вимірювальної машини DELTA
    виробництва DEA (HEXAGON MI) системою XL-80

    Лазерна інтерферометрична система XL-80.
    Система XL-80 є ідеальним технічним рішенням для виконання повного калібрування будь-яких позиційних систем і вимірювання широкого спектру геометричних і динамічних характеристик.

    Система ХL-80 дозволяє контролювати параметри:

    • точність лінійного позиціонування і повторюваність;
    • похибки кутових переміщень;
    • прямолінійність;
    • перпендикулярність;
    • площинність;
    • точність обертального руху;
    • відносні зміщення з плином часу;
    • зміни швидкості переміщення і її стабільність;
    • контроль стабільності прискорень.
    Стандартні методики звітів відповідають міжнародним стандартам з перевірки характеристик верстатів / машин (ISO, ASME, VDI, JIS і GB). Крім цього передбачений всебічний аналіз, розроблений компанією Renishaw.

    Оцінка технічного стану обробного центру з ЧПУ <br> системою Ballbar QC20-W
    Оцінка технічного стану обробного центру з ЧПУ
    системою Ballbar QC20-W

    Система Ballbar QC20-W.
    Система QC20-W являє собою результат багаторічного досвіду компанії Renishaw в області виробництва обладнання для діагностики верстатів. Система QC20-W забезпечує комплексне тестування машин з ЧПК за 2-3 години з видачею протоколу про точність обладнання, його похибок за окремими складовими, з урахуванням вимог загальноприйнятих міжнародних стандартів - ISO, DIN, ASME.

    Отримані в результаті тесту верстата дані обробляються програмним забезпеченням системи і відображаються у вигляді таких параметрів як: люфти і бічні люфти, викиди зворотного ходу, циклічні помилки приводів, неузгодженість приводів і шкал, відхилення від перпендикулярності і прямолінійності, зміщення центру осей (тестової окружності), відхилення від круглості, просторова (паспортна) точність верстата.

    Аналіз результатів тестів може виконуватися з використанням функції оцінки просторової точності, що фактично дозволяє проконтролювати паспортну точність верстата в цілому.

    Додаткова інформація

  • ПО ТБКОДА
    ТБКОДА

    ПО для учета на весовых дозаторах и парках емкостей

  • VEGASWING 51
    VEGASWING 51

    Простой вибрационный сигнализатор уровня жидкостей